サブステーション デジタル インターフェイス
電力システムにおける変電所の包括的な自動化技術の適用は、数十年にわたって成熟してきました。 人々は便利さをもたらすためにますます自動化に依存しています。 従来の技術の欠点は、現在の電力システムの開発にもはや適応できません。 現在の包括的な自動化ステーションとは異なり、デジタルステーションには他の特徴があります。ロゴスキーコイル原理を採用した光電トランスは、光電トランスの主な特徴であり、構造が単純で、小型、軽量、広いctダイナミックレンジ、飽和現象がありません。共振がなく、二次出力が断線を恐れない、デジタル出力特性。 変電所
一般に、アクティブとパッシブの 2 つのタイプに分けることができます。 アクティブ光電トランス、つまりセンサーヘッド部分は「エネルギー」または「エネルギー」電源を追加し、光ファイバーを使用してデータを送信する必要があり、電子回路の高精度と高信頼性を簡単に実現できます。 難点は、リモートアクセス技術と電源管理の電源にあり、有効な物理的間隔が制限されており、長期にわたる高出力レーザー電源は光電子機器の寿命に影響を与え、電磁干渉の影響を受けやすくなっています。 自励トランスは、外部電源を備えたパッシブ光電トランスを必要としません。 難点は、「航跡」角、結晶の複屈折、ファイバーの偏光効果、より広い一定温度効果をどのように減らすかです。
従来の変圧器と光電変圧器が同時に存在したり、光電変圧器が三相交流である可能性があるため、主変圧器は差動保護のために異なる電圧側の間隔でデータを取得する必要があり、バスバーは異なる間隔で差動であり、差動ラインの両側の保護、および安全装置の同期化 ポイントツーポイントの光ファイバー ネットワークのデータ取得と配信の要件により、ハブの出現が特に重要になります。 変電所のインテリジェント機器には、まずデジタル インターフェイスが必要です。 1 つのデバイスは、検出信号ループと制御駆動回路です。 マイクロプロセッサと光電技術で設計されています。 従来のリレーの変電所の二次回路とその論理回路は、プログラマブルコントローラに置き換えられます。 従来の強力な電流アナログ信号と、制御ケーブルを光電シリアル番号と光ファイバーに置き換えます。 変電所
プロセス バス インターフェイスを介してベイ レイヤー機器に電気情報を提供し、ベイ機器のトリップおよびクローズ、入力スイッチ位置、低電圧、および各サーキット ブレーカー インテリジェント ターミナルのゲート位置などの制御コマンドを受信し、以下を含むジャンプ コマンドを出力します。制御回路、ワイヤレス電気、中立点ナイフ位置、ギア位置およびその他の信号出力位置制御、中立点ナイフ位置制御およびファン制御接点に入る本体インテリジェント端末、インテリジェント機器は、メカトロニクスのさらなる組み合わせです。 変電所
