都市の道路照明、交通信号、通信ベースステーション、電柱などの公共施設プロジェクトでは、鋼鉄の極構造は基本的なサポート部品として使用され、風、太陽、雨、雪、さらには産業廃棄物ガスや塩スプレーなどの過酷な環境に長時間さらされています。表面の抗-腐食処理の品質は、鋼の極のサービス寿命とその後の維持コストを直接決定します。
鋼の極の一般的な表面処理方法には、主に熱い-浸漬亜鉛めっき、プラスチック散布、塗装、蛍光炭素コーティングが含まれます。さまざまなプロセスには、反-腐食効果、コスト投資、およびサービス寿命に関して独自の特性があります。この記事では、サプライヤーとエンジニアリングが選択する際により科学的な決定を下すのに役立つように、実際の使用環境と組み合わせて、気象抵抗性のパフォーマンスとさまざまな治療方法の適用可能な提案を比較します。
1。HOT- DIP GALVANIZING：A COST -効果的な基本抗-腐食方法
Hot - Dip Galvanizingは、酸化亜鉛液体に鋼極を浸し、亜鉛層と鋼表面の間に冶金結合層を形成することであり、良好な抗-腐食能力と接着を備えています。
耐食性
一般に、亜鉛層の厚さ（一般的に85μm〜120μm）と環境に応じて、15年から30年の間。
沿岸地域、塩スプレーまたは酸性雨の領域では、亜鉛層の厚さを増加させるか、他の保護層を重ね合わせることをお勧めします。
利点
成熟したプロセス、低大量生産コスト
シルバー-灰色の表面、均一なテクスチャー、ほとんどの公共プロジェクトに適しています
表面が傷が付けられていても、亜鉛の「犠牲アノード」効果を介して腐食を防ぎ続けることができます
アプリケーションシナリオ
市の街路灯の柱、通常の通信ポール、パワーブラケット、高速道路ガードレールコラムなど。
2。プラスチックスプレー：美学と天候の抵抗の二重の改善
プロセスの紹介
ホット-浸漬亜鉛めっきに基づいて、エポキシ粉末またはポリエステル粉末は、静電噴霧プロセスを通じて鋼の極の表面に均等に噴霧され、高-温度硬化によってプラスチック保護膜が形成されます。
耐食性
プラスチックスプレーの単一層の腐食抵抗は10〜15年です
ホット-溶融亜鉛めっきと組み合わせると、「二重コーティング」として浸漬すると、耐食性は20年以上増加する可能性があります
利点と特性
豊かな色（オフ-白、濃い灰色、濃い緑、黒など。カスタマイズできます）
表面摩耗抵抗と紫外線耐性を高めます
高{-標準美学に適した抗-錆層の完全性を向上させる
アプリケーションシナリオ
都市景観照明ポール、商業エリアの信号灯ポール、インテリジェント監視タワー、交通誘導施設など。
3。スプレー塗装プロセス：柔軟で経済的で、軽量腐食保護シナリオに適しています
プロセスの紹介
手動ガンまたはスプレーガンを使用して、丸式プライマーと色付きのトップコートをスチールポールの表面に層状にスプレーし、中程度のフィルムの厚さと便利な構造を備えています。
耐食性
通常、5〜10年、定期的なメンテナンスと塗り替えが必要です
高湿度と高い腐食エリアでは、主な保護手段としてスプレー塗料だけを使用しないようにすることをお勧めします
利点と特性
カスタマイズされたパターン、ロゴ、またはロゴに適した柔軟な色
メンテナンスまたは低い-コストの機会に適した短い建設サイクル
On -サイト塗装に適したオプションの高速乾燥タイプ
アプリケーションシナリオ
パークガイドポール、ノン-主要道路照明ポール、一時的なエンジニアリング施設
第4に、フルオロカーボンコーティング：高{-エンドプロジェクトの唯一の選択肢
プロセスの紹介
高気候-耐性蛍光炭素コーティングを使用して、密な保護膜が複数のコーティングとベーキングプロセスを通じて形成されます。
耐食性
アンチ-腐食寿命は25〜30年以上に達する可能性があります
コーティングは、長い-タームエクスポージャーと雨の侵食の下で依然として完全性と色の安定性を維持できます
利点と特性
紫外線、酸性雨、粉末への強い耐性
long -永続的な色の光沢、めったにフェードしません
ほぼメンテナンス-無料、より良いライフサイクルコスト
アプリケーションシナリオ
高-スマートポール、ランドマークブリッジ照明ポール、沿岸抗-腐食エリア、高-高度環境、政府の重要なデモンストレーションプロジェクト
